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        注塑車間員工培訓教材 范文.docx 49頁

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        注塑車間員工培訓教材 注塑車間員工學習項目 注塑機的介紹 安全操作規程 注塑作業規程 注塑作業指導書的使用規定 原材料干燥常識 首檢、自檢規定 返工、不良品管理規定 常用量具的使用 消防安全管理 模具的自檢和維護 設備自檢與保養 換色、換料四大步驟 6S 、、 曰—四 顯示器 數據調整區 控制區 緊急停止按 顯示器為各種參數調整的依據,F1到F8可以顯示不同的畫面。 + -?-8 二一 5」|^3一也 0-bbbd 求險與塊離 要保杠擋距 緊急停止按 鈕 |尋 二、注塑安全操作規程 注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識培訓并嚴格遵守,確保人身設 備的安全. 。 正常生產時必須關閉前、后門,一定要到位。 。 在生產操作前,檢査機械保險裝置:機械保險杠應距離 保險擋塊約 2cm左若,此快態為莊常。 O 檢査電器保險開關:拉開前(或后)安全門,手動狀態合模,應未合模 如E常, 。 正常生產過程中,經常檢査機械保險擋塊的靈活性。 。 嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區取拿塑料制品。 。 嚴禁手執剪刀等利器進入模區拾取塑件。 。 拾取散落于機器內的產品時,必須先打開前安全門,并停機(手動-座 臺退-關馬達開關) 。 機器加熱后,手不要碰到加熱圈、座臺前進時,手或其它物品不要伸入 噴嘴與澆口之間。 。 對空注射時,不要用手去拾取熱料。以免被燙傷. 。 審產蹲霽衆燃博謡欄停機時,要關閉加熱開關,以防材料分 。 發誠主塑機工作時有異常,如安墓門不能順利關閉,保險塊不靈活,保 險杠與保險擋塊的單離不荏2crp左右,橢潮曩產區、料頭粘模腔等, 應鳥上(手動一座臺退一美馬達)我班&歧機巷工修理 三、操作工注塑作業規程 1、作業前確認材料,模具與計劃卡相符,必須清楚計劃卡、明確該產品的質量情況? 1、作業前確認材料,模具與計劃卡相符,必須清楚計劃卡、明確該產品的質量情況? 甯郞#爲*等》,字血譚贏①戶、)誦名隔;資彝壓竊爵%希耕乎卩業 舍料馬 開機前,檢查、確認㈠機器的完好性和安全性,具體按《設備操作規程》作業。 注塑機打開電源后,稍等1分鐘:置于手動狀態,啟動料筒加熱開關加熱到恒溫后,再啟動 — 器 及其 丿丿 丿 丿 丿 丿 J J J J J J 出模后產品按《作業指導書》規定自檢、裝箱、標識并做好自檢記錄。 按首檢規定,經換色、換料、換模后生產的產品,經質檢員首檢確認封樣后再量產。 待產品正常生產時,按規定打開模具冷卻水,隨時檢查機器,模具的冷卻情況。 半自動生產時,要及時清除模具內的垃圾;自動生產時每小時清理一次 待油泵馬達正常動轉后,方可進行調試、生產。 已經調試后的模具,可立即生產。選擇半自動狀態一關閉安全門一經合模-鎖模一注射-保 壓一冷卻一開模一頂出一打開安全口一版規肩取出制品象再關閉安全門,完成下一個循環動 作。未經調試府模具,對空注凈料曲內曲余食。 生產中途因產品質量異常,經工藝調整后,經自檢合格的產品交車間質檢員復檢合格后再生 產 因生產任務結束或其它原因停機,關閉落料口,先將料筒內的余料做完:機器應置于手動狀 態,退開注座,關馬達和冷卻水。 交接班時,要把產品質量情況、設備性能情況數據統計等等與生產有關的情況都要移交清楚 下班前做好設備場地清潔衛生,做好生產記錄和及其它記錄。 附表:1.《自檢記錄單》 2.《設備點檢表》 《注塑作業指導書》的使用規定 《注塑作業指導書》作為注塑作業的標準,生產過程必 須使用《注塑作業指導書》,嚴格按其規定作業 流程:試制—驗證—編制—校對—審核—發放—車間保 管一機臺使用-車間回收 組長每天負責整理、發放、回收注塑作業指導書。注塑 若有空白立即通知車間補充 使用《注塑作業指導書》時,不得損壞,隨意涂改,必 須保持表面清潔,擺放整齊。 《注塑作業指導書》中的參數若與實際不符,可臨時調 整,經工藝調整后的產品,必須經質檢員確認合格后方 可生產Q lai《注塑示業指導書》要端正放到工作臺指定的位置。 操作工藝規程和檢驗項目遺漏或與實際不符,應及時反 映車間,經確認后立即更正 lai 過程中《注塑作業指導書》如有遺失,損壞等情況,要 立即聯系車間補充 五、原材料干燥常識 一為了確保材料充分干燥,減少浪費,對本公司生產中常 用塑料作以下規定: °注意 ” ^^料’干燥前必須清掃料斗,加料時保持塑料 以免材料結塊或變色。材料完全干燥后還未生產應將干燥溫度調低10-20^左右。 以免材料結塊或變色。 D不需干燥的原料:PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料. 。必須干燥的原料:ABS、POM> PA、PU、PC、AS、 PMMAo 具體參數如下表: 材料名稱 規格及牌號 干燥溫度(°C) 干燥時間(H) PVC 40" 60" 90° 60—70 1—2 TPE 60 1—2 PUR

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